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一、氟橡胶常见加工工艺

1、注射成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度和中等门尼粘度(20-60MV)，焦烧安全性好和硫化速度快的牌号。

2、注压成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度和中等门尼粘度(20-60MV)，焦烧安全性好的牌号，以免注压过程中产生焦烧。

3、平板模压成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用高门尼粘度(50-90MV)，低温泛塞封，硫化速度快的牌号。

4、挤出成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度(20-40MV)，焦烧安全性好的牌号。很多场合下可以采用加工助剂来提高流动性和表面光洁度。

5、涂覆成型：溶液的粘度由所选择的溶剂和填料用量决定。溶液的稳定性(储存期)是需要考虑的首要问题。

―二段硫化：为了达到性能，橡胶后经过二段硫化。一般的二段硫化条件为230℃×24h。但是，低温泛塞封价格，二段硫化的时间和温度随着不同的产品，加工过程和成本而变化。对于某些应用。可以不采用二段硫化。

选用密封材料时，须考虑以下几方面因素：　　

耐介质性能

　　材料在介质 中的溶胀程度直接关系到密封性能的好坏，所以液压气动密封选材 时，气动液压密封件厂家，低温泛塞封厂家直销，首先要考虑是否能够与密封介质相容.

抗拉强度

　　密封材料的抗拉强度一般随温度升高而下降，故必须考虑其使用温度及高温下的机械强度.抗拉强度低，容易产生应力松弛和永jiu变形，造成密封失效.

耐磨性能

　　材料的耐磨性能是动密封件的重要性能，耐磨性好，则使用寿命长.材料耐磨性，气动液压密封件，能与材料的硬度有着密切的关系，材料硬度越高，则越耐磨.

   当系统压力 升高时，则主要密封力由系统压力形成。因此，从零压到高压均能保证良好密封。特殊场合可在弹簧处的空腔充填弹性胶，低温泛塞封供应商，防止污物进入密封体，常用于食品及行业，还可用在泥渣、稀浆或胶质等场合. 

1、 可用于往复和旋转运动 

2、 摩擦系数小 

3、 控制时无爬行现象

 4、 良好的抗磨性能及尺寸稳定性

 5、 能适应急剧的温度变化

 6、 对食品和药液不会污染低温泛塞封

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